Keskustelu PVC-vaahtolevyn tuotantoprosessista

PVC-vaahtolevy suoritetaan erittäin epävakaissa olosuhteissa, kuten viskositeetin nousussa ja sulan laajenemisessa. Samoissa lämpötila- ja leikkausvoimaolosuhteissa vaahdotusainetta sisältävän PVC-hartsin viskositeetti on alhaisempi kuin PVC-hartsin ilman vaahdotusainetta, vaahdotusprosessi on epävakaa ja sulaviskositeetin stabiilisuus paranee. PVC-vaahtolevytuotteiden ekstruusioprosessin aikana voiteluaineilla on suuri vaikutus sulan juoksevuuteen, muotinirrotuskykyyn sekä vaahtoavan kaasun sekoittumiseen ja jakautumiseen. Kun sula tulee muotin onteloon, kohtuullisen voitelun ja koordinoinnin avulla voidaan muodostaa tuote, jolla on tasainen tiheys, tasainen paksuus, sileä pinta ja tasainen pinta.

Ottaen huomioon yllä olevat ominaisuudet, PVC-vaahtolevyn tuotantoprosessin mukaan vaahtotuotteiden suulakepuristustuotantoprosessissa on tarpeen harkita kattavasti kaavan, prosessin, laitteiden ja muiden tekijöiden vaikutusta. Tärkeintä on ymmärtää seuraavat kolme avaintekijää: (1) Tasapaino sulan ja solujen maksimivaahdotusnopeuden välillä; suuttimen huulen purkaustasapaino; irrotusnopeuden ja laatan vetonopeuden yhteensopivuus.

Kun syöttönopeus on vakio, syöttönopeus on liian nopea, leikkauslämpö nousee liian nopeasti, sula on helppo hajota ja muuttaa väriä, lujuus heikkenee ja vaahdotusteho heikkenee, valmistetulla vaahtolevyllä on laatu vikoja, kuten vaaleita ja tummia juovia. Pieni koko, sulatteen helppo plastisointi, alhainen vaahtonopeus, helppo aiheuttaa ekstruuderin tyhjäkäyntiä ja vaikuttaa ekstruuderin käyttöikään. Piirustusnopeuden ja piirtonopeuden yhteensopivuus. Varsinaisessa tuotantoprosessissa, jos muotin muoto on säännöllinen tai hieman laajentunut ja suoristettu, se osoittaa, että suulakepuristusnopeus ja vetonopeus sopivat hyvin yhteen. Kun valunopeus ja valunopeus ovat liian nopeita, vaahdotusaineen hajoamisaste liittyy läheisesti kaasun ydinsuhteeseen, kun sula vapautuu muotista, ja sulatteen viipymäaika koneessa on liian lyhyt, ja vaahdotusaineen hajoamisaste on pieni, ilma-ydinsuhteen lisäämiseksi ja vaahdotusnopeuden lisäämiseksi vetonopeutta ja vetonopeutta tulisi vähentää asianmukaisesti.

Jos levyn nopeus on liian nopea tai vetonopeus liian hidas, vaahdotusteho heikkenee, tuotteen tiheys on liian korkea, traktorin vastus kasvaa ja tuotteen pinnalla näkyy vaakasuoria aaltoja, mikä johtaa muotoilusuulakkeen tukkeutumiseen vaikeissa tapauksissa; laatan irrotusnopeus Liian hidas tai vetää liian nopeasti. Vahvan vetovoiman alaisena tuotteen vaahtoutuminen estyy, vaahtoamisnopeus myös vähenee, levyn pinta vääristyy ja mittojen muutosnopeus on korkea. Tuotteen jäähtymisen ja muotoilun jälkeen on edelleen monia sisäisiä jännityksiä, joita ei voida vapauttaa ja jotka vaikuttavat sen lujuuteen ja suorituskykyyn, ja jopa raitoja, ryppyjä tai painumaa ilmaantuu matalapaineisiin osiin. Yleisesti ottaen tasaisen laatan poistonopeuden tapauksessa sopiva vetonopeuden lisääminen voi hidastaa suutinhuulen vastusta ja lisätä merkittävästi tuotteen tiheyttä.

Lyhyesti sanottuna suulakepuristus tuotannossa WPC-vaahtolevytehdas , vaahtoamiseen ja kuoriutumiseen vaikuttavat prosessiparametrit täydentävät toisiaan, ja haluttua vaikutusta on vaikea saavuttaa vain säätämällä tiettyä parametria.